Leo tunajadili utuaji wa electro-spark unatumika katika aloi za chuma , wakati huo huo tutazingatia teknolojia hii jinsi ya kurekebisha mold katika vifaa vya ukingo wa sindano na molds za kutupa.
Uwekaji wa Electro-Spark ni nini?
Matibabu ya elektro-spark, pia inajulikana kama machining ya Electro-discharge (EDM), ni mchakato maalum wa utengenezaji unaohusisha matumizi ya uvujaji wa umeme ili kuunda na kurekebisha uso wa sehemu za chuma.
Wakati wa matibabu ya Electro-spark, kutokwa kwa umeme hutolewa kati ya elektrodi na kifaa cha kufanya kazi, ambacho kawaida hutengenezwa kwa nyenzo za conductive kama vile chuma au aloi.Mchakato huanza kwa kuweka electrode, mara nyingi kwa namna ya chombo kidogo, umbo, karibu na workpiece.
Wakati voltage inatumiwa kati ya electrode na workpiece, mfululizo wa kutokwa kwa umeme wa haraka hutokea.Utokaji huu huunda joto kali, kuyeyusha sehemu ndogo za uso wa sehemu ya kazi.Kisha chuma kilichoyeyushwa huzimishwa haraka na umajimaji wa dielectri, na kuufanya kuganda na kuunda volkeno ndogo au kujipenyeza.
ESD inatumika kwa aloi za chuma
Wakati nishati ya capacitor inapotolewa, sasa ya moja kwa moja inajenga arc ya plasma ya juu ya joto kati ya ncha ya electrode na workpiece ya alloy ya chuma.Kiwango hiki cha halijoto ya juu ni kati ya 8000 na 25000°C.Arc plasma ionize anode na haraka kuhamisha nyenzo kuyeyuka kwa workpiece.
Anode hii ya ionizing huhamishiwa kwenye substrate kupitia mapigo mafupi.Safu ya halijoto ya juu inajumuisha chembe za anode, mkondo wa joto (jeti moto), na plasma iliyoundwa na mtengano wa gesi na atomi tendaji za nitrojeni, oksijeni na kaboni.Joto nyingi hubebwa na jets za joto na plasma.
Kwa sababu mapigo ni mafupi, uhamishaji wa joto kupitia jet ya joto na gesi zingine ni mdogo, na uhamishaji wa joto pekee kwenye substrate ni kupitia idadi ndogo ya chembe za anode zilizowekwa kwenye substrate.Kwa hiyo, mapigo haya huhamisha kiasi kidogo cha joto kwenye substrate bila kubadilisha microstructure ya substrate.Njia hii ni ya manufaa zaidi kuliko mchakato wa kulehemu wa muunganisho unaotumika kwa kawaida kutengeneza aloi zenye sifa duni za eneo lililoathiriwa na joto (kwa mfano, ushupavu wa chini, ugumu wa juu, kupasuka kwa liquefaction).
Zaidi ya hayo, mchakato husaidia kujenga dhamana yenye nguvu ya metallurgiska kati ya substrate na mipako.Microalloying kati ya electrode kuyeyuka na substrate huanzisha uundaji wa plasma kwa njia ya mtengano wa hewa, carbonates, carbides na nitridi.
Faida
1. Usahihi na Usahihi: Matibabu ya elektroni huruhusu uundaji sahihi na sahihi wa maelezo tata na mtaro changamano kwenye nyuso za chuma.Utokaji wa umeme unaodhibitiwa humomonyoa nyenzo kwa njia inayodhibitiwa, na hivyo kuwezesha uundaji wa vipengele mahususi kama vile mashimo madogo, nafasi, au ujongezaji kwa usahihi wa hali ya juu.
2.Uhifadhi wa Uadilifu wa Nyenzo: Moja ya faida muhimu za matibabu ya Electro-cheche ni uwezo wake wa kuhifadhi ugumu na uadilifu wa workpiece.Tofauti na mbinu za kitamaduni za uchakataji zinazoweza kutoa joto kupita kiasi na kuleta mabadiliko yasiyotakikana katika sifa za nyenzo, matibabu ya Electro-spark hupunguza maeneo yaliyoathiriwa na joto na kudumisha ugumu wa kifaa cha kufanya kazi na uadilifu wa muundo.
3.Jiometri Changamano: Matibabu ya elektro-spark huwezesha uchakataji wa jiometri changamano ambayo inaweza kuwa ngumu au isiyowezekana kufikiwa kwa mbinu za kawaida za uchakataji.Uwezo wake wa kuunda vipengee ngumu huruhusu utengenezaji wa ukungu, kufa, au vifaa vingine vyenye mtaro wa kipekee na maelezo ya kina, kupanua uwezekano wa muundo.
4.Hakuna Uvaaji wa Zana: Tofauti na mbinu za jadi za uchakataji zinazohusisha kukata au abrasion, matibabu ya Electro-spark haihusishi mawasiliano ya moja kwa moja kati ya chombo na workpiece.Kwa hivyo, kuna uvaaji mdogo wa zana, na kusababisha kuongeza muda wa matumizi ya zana na kupunguza gharama za matengenezo.
Muhtasari
Makala hii hasa inatanguliza mchakato wa EDM katika mchakato wa kutengeneza mold, sio tu kuanzisha mtiririko wake wa mchakato, lakini pia kuanzisha faida kuu za mchakato huu.Kupitia video hapo juu, natumai unaweza kuelewa mchakato huo kwa uwazi zaidi.Ikiwa una maswali mengine, tafadhali jisikie huruWasiliana nasi.
Muda wa kutuma: Juni-07-2024